Sun Sep 18 00:42:53 CST 2022
A borracha bruta MQ sem agente de endurecimento é difícil de misturar no moinho aberto, a borracha é fácil de quebrar e não é fácil de rolar;
Depois de adicionar Agente de endurecimento de 0,3 phr, a resistência verde do
é melhorada, o rolo do saco de borracha é normal e a operação de passagem fina pode ser realizada; a resistência do composto de borracha é obviamente melhorada, ainda melhor do que o desempenho de processamento da borracha de silicone de alta dureza. Não apenas a mistura normal de borracha pode ser realizada, mas também uma grande quantidade de enchimento pode ser preenchida.Como o cisalhamento intermolecular é pequeno e o aumento de temperatura é pequeno durante a mistura de sílica gel de baixa dureza, recomenda-se que a temperatura de mistura seja controlada entre 40 graus e 50 graus, ou seja, para aumentar a dispersão do agente de endurecimento no gel de sílica, melhorar o efeito de endurecimento e também favorecer a redução do tempo de mistura.4. Recomendações para o uso de endurecedores em sílica gel de baixa dureza
O agente de endurecimento de 0,3phr pode melhorar significativamente a processabilidade de baixo gel de sílica de dureza, tornando mais fácil para o composto de borracha ser enrolado e misturado.
Para aplicações com requisitos de alta transparência, recomenda-se controlar a quantidade de agente de endurecimento adicionado, sendo 0,3phr o melhor.
Para produtos que precisam adicionar uma grande quantidade de cargas funcionais, como produtos com alta condutividade elétrica e alta condutividade térmica, é aconselhável aumentar a quantidade de agente de endurecimento adicionado para facilitar um maior enchimento.
Comparado com GS-101, GS -101 tem maior eficiência em melhorar a resistência da borracha bruta, enquanto o GS-100 tem um efeito menor na viscosidade Mooney. É adequado para fórmulas com alta viscosidade Mooney e difícil extrusão.
For applications with high transparency requirements, it is recommended to control the amount of toughening agent added, with 0.3phr being the best.
For products that need to add a large amount of functional fillers, such as products with high electrical conductivity and high thermal conductivity, it is advisable to increase the amount of toughening agent added to facilitate higher filling.
Compared with GS-101, GS-101 has a higher efficiency in improving the strength of raw rubber, while GS-100 has a smaller effect on Mooney viscosity. It is suitable for formulas with high Mooney viscosity and difficult extrusion.