低硬度シリコーンゴムの加工性能を向上させるには？

1. シリコーンゴムの透明性に対する強化剤の影響

にはフィラーが含まれていないため、外観はガラス質で透明です。実験結果によると、0.3phrの強化剤はシリカゲルの透明性にほとんど影響を与えず、サンプルは依然として高い透明度を維持しています。添加量を１部に増やすと透明度が低下する＠＿＠ＭＱ生ゴム＠＿＠２． MQ生ゴムのムーニー粘度に及ぼす強化剤の効果強化剤なしのMQ生ゴムは、オープンミルでの混合が難しく、ゴムが壊れやすく、ロールオフしにくい;3. MQ生ゴムの加工性に対する強化剤の評価


添加後0.3phrの強化剤、

ゴムのムーニー粘度の変化から、強化剤を添加した後、ゴムの粘度が増加し、分子間力が増加し、シリカゲルの加工性が向上することがわかります.

GS-と比較して100、GS-101 はムーニー粘度をより効率的に改善します。

のグリーン強度が向上し、ゴムバッグローラーは正常で、薄いパス操作を実行できます;

MQ生ゴム

1.0phrの強化剤を追加した後、グリーンゴムコンパウンドの強度は明らかに向上し、高硬度シリコーンゴムの加工性能よりも優れています。通常のゴム混練はもちろん、大量のフィラーの充填も可能です。 低硬度シリカゲルは混合時の分子間せん断が小さく、温度上昇が少ないため、混合温度は40℃～30℃の範囲で管理することをお勧めします。 50度、つまり、シリカゲル中の強化剤の分散を高め、強化効果を向上させ、混合時間の短縮にも貢献します.4.低硬度シリカゲルへの強化剤の使用に関する推奨事項

0.3phrの強化剤は、低-硬度シリカゲルで、ゴムコンパウンドを丸めたり混ぜたりするのが簡単です.


高い透明性が要求される用途では、強化剤の添加量を制御することをお勧めします.0.3phrが最適です.

用高導電性、高熱伝導性の製品など、機能性フィラーを多量に添加する必要がある製品では、強化剤の添加量を増やして充填性を高めることをお勧めします。

GS-101と比較して、GS -101は生ゴムの強度向上効果が高く、GS-100はムーニー粘度への影響が小さい。ムーニー粘度が高く、押し出しが難しい処方に適しています。

For applications with high transparency requirements, it is recommended to control the amount of toughening agent added, with 0.3phr being the best.

For products that need to add a large amount of functional fillers, such as products with high electrical conductivity and high thermal conductivity, it is advisable to increase the amount of toughening agent added to facilitate higher filling.

Compared with GS-101, GS-101 has a higher efficiency in improving the strength of raw rubber, while GS-100 has a smaller effect on Mooney viscosity. It is suitable for formulas with high Mooney viscosity and difficult extrusion.