Come migliorare le prestazioni di lavorazione della gomma siliconica a bassa durezza?

1. L'effetto dell'agente indurente sulla trasparenza della gomma siliconica

Poiché non ci sono riempitivi in ​​MQ gomma grezza, il suo aspetto è vitreo e trasparente. Secondo i risultati sperimentali, l'agente tenacizzante di 0,3 phr non ha quasi alcun effetto sulla trasparenza del gel di silice e il campione mantiene ancora un elevato grado di trasparenza. Quando la quantità di aggiunta viene aumentata a 1 parte, la trasparenza diminuisce.


2. L'effetto dell'agente indurente sulla viscosità Mooney della gomma grezza MQ

Attraverso il cambiamento della viscosità Mooney della gomma, si può vedere che dopo l'aggiunta dell'agente indurente, la viscosità della gomma aumenta e la forza intermolecolare aumenta, il che migliora la lavorabilità del gel di silice.

Rispetto a GS- 100, GS-101 migliora la viscosità Mooney in modo più efficiente.

3. Valutazione dell'agente indurente sulla lavorabilità della gomma grezza MQ

La gomma grezza MQ senza agente indurente è difficile da miscelare sul mulino aperto, la gomma è facile da rompere e non è facile rotolare via;

Dopo l'aggiunta Agente indurente 0.3phr, la forza verde del MQ gomma grezza è migliorata, il rullo del sacchetto di gomma è normale e l'operazione di passaggio sottile può essere eseguita;

Dopo aver aggiunto l'agente indurente 1.0phr, il verde la resistenza della mescola di gomma è ovviamente migliorata, anche migliore delle prestazioni di lavorazione della gomma siliconica ad alta durezza. Non solo è possibile eseguire la normale miscelazione della gomma, ma è anche possibile riempire una grande quantità di riempitivo.


4. Raccomandazioni per l'uso di indurenti nel gel di silice a bassa durezza

Poiché il taglio intermolecolare è ridotto e l'aumento di temperatura è ridotto durante la miscelazione del gel di silice a bassa durezza, si consiglia di controllare la temperatura di miscelazione tra 40 gradi e 50 gradi, ovvero per aumentare la dispersione dell'agente indurente nel gel di silice, migliorare l'effetto indurente e anche favorire la riduzione del tempo di miscelazione.

L'agente indurente di 0,3phr può migliorare significativamente la lavorabilità di basso- durezza gel di silice, facilitando la rullatura e la miscelazione della mescola di gomma.

Per applicazioni con elevati requisiti di trasparenza, si consiglia di controllare la quantità di agente indurente aggiunto, con 0,3phr che è il migliore.

Per prodotti che richiedono l'aggiunta di una grande quantità di riempitivi funzionali, come prodotti con elevata conducibilità elettrica ed elevata conducibilità termica, si consiglia di aumentare la quantità di agente indurente aggiunto per facilitare un riempimento maggiore.

Rispetto a GS-101, GS -101 ha una maggiore efficienza nel migliorare la resistenza della gomma grezza, mentre GS-100 ha un effetto minore sulla viscosità Mooney. È adatto per formule ad alta viscosità Mooney ed estrusione difficile.