כיצד לשפר את ביצועי העיבוד של גומי סיליקון בעל קשיות נמוכה?

1. השפעת חומר ההקשחה על השקיפות של סיליקון גומי

מכיוון שאין חומרי מילוי ב-MQ raw rubber, המראה שלו זגוגי ושקוף. לפי תוצאות הניסוי, לחומר ההקשחה של 0.3 phr כמעט אין השפעה על השקיפות של סיליקה ג'ל, והדגימה עדיין שומרת על דרגת שקיפות גבוהה. כאשר כמות התוספת מוגברת ל-1 חלק, השקיפות יורדת.


2. ההשפעה של חומר התקשות על צמיגות המוני של MQ raw rubber

באמצעות שינוי צמיגות המוני של הגומי, ניתן לראות כי לאחר הוספת חומר ההקשחה, צמיגות הגומי עולה והכוח הבין-מולקולרי עולה, דבר המשפר את יכולת העיבוד של הסיליקה ג'ל.

בהשוואה ל-GS- 100, GS-101 משפר את צמיגות Mooney בצורה יעילה יותר.

3. הערכת חומר התקשות על יכולת העיבוד של גומי גולמי MQ

MQ גומי גולמי ללא חומר התקשות קשה לערבב בטחנה הפתוחה, הגומי קל לשבור, ולא קל להתגלגל ממנו;

לאחר הוספה חומר התקשות 0.3phr, החוזק הירוק של MQ raw rubber משופר, רולר שקית הגומי תקין וניתן לבצע את פעולת המעבר הדק;

לאחר הוספת חומר התקשות של 1.0phr, הירוק החוזק של תרכובת הגומי השתפר ללא ספק, אפילו טוב יותר מביצועי העיבוד של גומי סיליקון בעל קשיות גבוהה. לא רק שניתן לבצע ערבוב גומי רגיל, אלא גם ניתן למלא כמות גדולה של חומר מילוי.


4. המלצות לשימוש במחמירים בסיליקה ג'ל בעל קשיות נמוכה

מכיוון שהגזירה הבין-מולקולרית קטנה ועליית הטמפרטורה קטנה במהלך ערבוב סיליקה ג'ל בעל קשיות נמוכה, מומלץ לשלוט בטמפרטורת הערבוב בין 40 מעלות ל-40 מעלות. 50 מעלות, כלומר להגביר את הפיזור של חומר ההקשה בסיליקה ג'ל, לשפר את אפקט ההקשחה, וגם תורם לקיצור זמן הערבוב. סיליקה ג'ל קשיות, המקל על גלגול וערבוב תרכובת הגומי. מוצרים שצריכים להוסיף כמות גדולה של חומרי מילוי פונקציונליים, כמו מוצרים עם מוליכות חשמלית גבוהה ומוליכות תרמית גבוהה, רצוי להגדיל את כמות חומר ההקשה המוסף כדי להקל על מילוי גבוה יותר.

בהשוואה ל-GS-101, GS ל-101 יעילות גבוהה יותר בשיפור חוזק הגומי הגולמי, בעוד של-GS-100 יש השפעה קטנה יותר על צמיגות מוני. הוא מתאים לפורמולות בעלות צמיגות מוני גבוהה ושיחול קשה.

For applications with high transparency requirements, it is recommended to control the amount of toughening agent added, with 0.3phr being the best.

For products that need to add a large amount of functional fillers, such as products with high electrical conductivity and high thermal conductivity, it is advisable to increase the amount of toughening agent added to facilitate higher filling.

Compared with GS-101, GS-101 has a higher efficiency in improving the strength of raw rubber, while GS-100 has a smaller effect on Mooney viscosity. It is suitable for formulas with high Mooney viscosity and difficult extrusion.